濾筒式除塵器主要是利用濾筒進行表面除塵，是將粉塵阻擋在濾筒材料的表面，而不是布袋的網(wǎng)孔式除塵，所以濾筒除塵器的過濾風(fēng)速相對要低的多，要是過濾風(fēng)速過快的話
可能會將濾筒表面的過濾層給沖破，這樣濾筒也就不起過濾效果了，或者說過濾效果就會變差。新疆濾筒式除塵器除塵效率高，阻力小，節(jié)能，入口濃度和過濾風(fēng)速范圍大，處理能力強，具有很廣的適應(yīng)性。部分處理能力較強的濾筒，對于粒徑0.5μm的粉塵也可達(dá)到此效率甚至還要高；阻力較小。對于普通粉體，濾筒除塵器阻力小于1000Pa，粘附力較強粉體，一般阻力1500Pa左右；入口濃度范圍廣。普通的聚酯濾筒或摺式濾筒就可以處理入口含塵濃度較高氣流， 含塵濃度可達(dá)250g/m3；濾筒式除塵器濾料的過濾機理主要有：攔截效應(yīng)、重力效應(yīng)、慣性效應(yīng)、擴散效應(yīng)、靜電效應(yīng)等。攔截效應(yīng)：濾料內(nèi)部的排列是錯綜復(fù)雜，相互交錯，濾料的平均孔徑較小，粒徑大于濾料孔徑的顆粒無法通過濾料層間隙而被攔截。重力效應(yīng)：大顆粒粉塵重力較大，可能未經(jīng)過濾料而直接沉降，或者是附著濾料的顆粒由于團聚，重力增大，受到振動后脫離濾料。 慣性效應(yīng)：粉體顆粒隨氣流運動，氣流遇障繞行，粉塵因慣性偏離氣流方向并撞到濾料層而被收集，粒子越大，慣性力越強，被過濾下來的可能性越大。擴散效應(yīng)及靜電效應(yīng)：細(xì)小的粉塵撞到濾料層，粉塵與濾料表面間的引力使其粘在濾料上而被過濾下來。粒徑較小的顆粒要做布朗運動，相互碰撞，小粒徑顆粒相互碰撞或與濾料摩擦荷電，顆粒被吸引而捕集。大顆粒粉塵主要是前幾種過濾機理起主導(dǎo)主用，粒徑較小的主要是后幾種。多種過濾機理同時作用，這樣大部分粉塵將被過濾下來，除塵器的除塵效率也會較高。濾筒式除塵器的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大，阻力達(dá)到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先提升閥關(guān)閉將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣在極短的時間內(nèi)涌人濾筒，使濾筒膨脹變形產(chǎn)生振動.在逆向氣流沖刷的作用之下，附著在濾袋外表面上的粉塵落人灰斗中，通過卸灰閥排出。清灰完畢后，電磁脈沖閥關(guān)閉，提升閥打開又重新恢復(fù)過濾狀態(tài)。濾筒除塵器過濾風(fēng)速是除塵器選型的關(guān)鍵參數(shù)之一，應(yīng)根據(jù)不同應(yīng)用場合的粉塵或煙塵的性質(zhì)、粒度、溫度、濃度等因素來綜合考慮確定，一般情況下入口含塵濃度在15～30g/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.6～0.8m/min; 入口含塵濃度在5～15g/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于0.8～1.2m/min; 入口含塵濃度在≤5g/m3，過濾風(fēng)速不應(yīng)大于1.5～2m/min?？傊谶x擇過濾風(fēng)速時，為降低設(shè)備阻力，一般過濾風(fēng)速不宜選擇太大。
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