新疆布袋除塵器的清潔方法

  新疆布袋除塵器依靠濾袋過濾灰塵和氣體。當(dāng)粉塵氣體在過濾材料外部加深時(shí)通過濾袋，纖維之間的孔隙逐漸變小，形成一層粉塵，附著在濾袋表面，稱為輸出層。新疆布袋除塵器的過濾功能在很大程度上取決于初始層和逐漸積累的粉塵層。即使過濾非常精細(xì)（約0.1微米），灰塵也可以實(shí)現(xiàn)高除塵效率（*99%）。隨著灰塵繼續(xù)積聚在輸出層上，其滲透性惡化，收集器的電阻增加。即使在這個(gè)時(shí)候，濾袋的除塵效率也會(huì)提高，過大的阻力也會(huì)使濾袋容易損壞。由于濾袋兩側(cè)的壓差較大，濾袋開口處的氣流速度（過濾速率）過高，從而排出附著的灰塵，降低除塵效率。因此，在適當(dāng)?shù)倪\(yùn)行時(shí)間后，應(yīng)及時(shí)清潔過濾器，在清潔過程中不應(yīng)損壞輸出層，以免降低除塵效率。清理新疆布袋除塵器的灰塵有三種方法：機(jī)械搖動(dòng)清洗；采用反向氣流和振動(dòng)相結(jié)合的方式凈化污垢；脈沖氣泡可以去除灰塵。

1.機(jī)械振動(dòng)排毒

在除塵的機(jī)械振動(dòng)中，首先，除塵風(fēng)機(jī)被堵塞，然后振動(dòng)電機(jī)的活塞運(yùn)動(dòng)，使活塞力沿濾袋的軸向施加。然后，濾袋將這種活塞力轉(zhuǎn)化為徑向振動(dòng)運(yùn)動(dòng)，使附著在濾袋上的灰塵脫落。當(dāng)然，在過濾過程中，濾袋由于氣流的壓力而形成柱狀，振動(dòng)波的來回運(yùn)動(dòng)不能轉(zhuǎn)化為濾袋的徑向振動(dòng)。因此，有必要停止機(jī)器并清除灰塵。為了充分利用粉塵層的過濾效果，選擇低過濾率和長(zhǎng)清洗間隔（當(dāng)阻力達(dá)到400Pa至600Pa時(shí)，適當(dāng)清洗）。即使使用普通棉布作為過濾材料，也具有很高的除塵效率。這種除塵方法結(jié)構(gòu)靈活，效果穩(wěn)定。它適用于風(fēng)量小、濃度低、粉塵點(diǎn)分布均勻的除塵，但不適合需要長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)清潔除塵器的地方。

2.逆流氣泡除塵

通過濾袋和粉塵層向相反方向吹氣，利用氣流使粉塵從濾袋上脫落。在氣流凈化中，濾袋中必須有一個(gè)支撐結(jié)構(gòu)，如支撐環(huán)或網(wǎng)架，以防止濾袋在輸出層變形、粘結(jié)或損壞。

吸入的空氣可以通過特殊的風(fēng)扇進(jìn)入，也可以通過真空吸塵器本身的壓力從內(nèi)部吸入。使用除塵器本身時(shí)，除塵器的負(fù)壓值不得小于500Pa。清潔工作分組進(jìn)行。清洗一組濾袋時(shí)，回氣閥自發(fā)打開，污染排氣閥處于密封狀態(tài)。關(guān)于大氣回流真空吸塵器的使用，建議在阻力達(dá)到600Pa至1000Pa時(shí)除塵；關(guān)于風(fēng)機(jī)回流除塵器的使用，建議在阻力達(dá)到600Pa至1000Pa時(shí)清潔灰塵，清潔時(shí)間約為30-60s，清潔間隔約為3-8min。使用這種清潔方法的集塵器有大量的空氣需要處理。由于隔離結(jié)構(gòu)，可以不間斷地進(jìn)行維修和檢查。清潔機(jī)制是任意的，易于維護(hù)。當(dāng)除塵濾袋采用內(nèi)濾式時(shí)，灰塵會(huì)積聚在濾袋的內(nèi)外表面上，這將顯著改變檢查員或加油人員的剩余要求。

3.脈沖清洗

當(dāng)粉塵氣體通過濾袋時(shí)，粉塵包裹在濾袋表面，污染氣體通過纏繞管從上部排出。

每排濾袋上方安裝一個(gè)噴嘴，噴嘴與噴嘴上的每個(gè)濾袋相對(duì)應(yīng)。噴嘴前端裝有脈沖閥，由程序控制機(jī)構(gòu)控制，用于打開和關(guān)閉。當(dāng)脈沖閥打開時(shí)，壓縮空氣從噴嘴高速排出，噴嘴通過閥管輸送到濾袋中，閥管比其自身體積大5-7倍。濾芯的快速收縮會(huì)引起沖擊和振動(dòng)，使附著在濾芯外部的灰塵散落。當(dāng)阻力達(dá)到1kPa-1.5kPa時(shí)，建議除塵。壓縮空氣的吹掃壓力為500kPa-600kPa，脈沖周期（吹掃時(shí)間間隔）約為60s，脈沖寬度（吹掃一次時(shí)間間隔）為0.1s-0.2s。脈沖噴射清洗的優(yōu)點(diǎn)是清洗過程與過濾介質(zhì)無關(guān)，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)灰塵顆粒的強(qiáng)粘附。清洗時(shí)間間隔短，可以選擇更高的過濾速率。錯(cuò)誤在于脈沖氣泡需要壓縮空氣源。